一、 材料配合比(重量)
胶泥粉: 硅酸钾 (水玻璃) =100:36-40
砂浆料: 硅酸钾 (水玻璃) =100:20-25
混凝土: 硅酸钾 (水玻璃) =100:18-20
按上述配合比应根据全国各地施工现场的气侯、温度、温度进行现场调试，调试到适合现场施工的比例再进行施工.
二、 施工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污工作.水泥基层的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥.
三、 在用人工搅拌时，应用方头小号铁钎，把按比例称好的胶泥和硅酸钾充分搅和均匀，应有足够的稠度和流动性，并在30分钟内用完.
四、 施工现场温度应介于15℃-33℃，相对湿度应不大于75%,露天施工应搭防雨防晒棚.
五、 在砌衬砖板时，胶泥应饱满，并用橡皮锤震击不平处使之平整.砌大砖时应予支撑防止移位。
六、 衬好的设备，地坪应以最后一层的砌筑时间在大于15℃的环境中养生14天，养生期间严禁与水和水蒸气接触.
七、 注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加！
施工常见问题及处理方法
常见问题
基本原因
处理方法
固化慢
温度低
昼夜温差大
相对湿度大
加温15℃以上（昼夜）
采取排风除湿措施
流淌
水玻璃加量过大
排风除湿、加温
按比例加入水玻璃
固化过快
水玻璃比重高
固化剂脱氢不完全
调整比重
温度低用高比重，温度高用低比重（1.40-1.42）
注意固化剂质量
局部色裂
施工顺序不当
曝晒
风口施工
地平施工先里后外
搭防晒棚
风口施工后应用塑料布覆盖
胶泥与
砌体脱落
砌体除锈不净
有油污
水泥基体表面松动
局部高温焊接
局部剧烈调敲击震动
碳钢基体薄厚不匀
施工前将砌体锈、油、污除净
将松动表面清净
施工后严禁局部高温焊接、敲击
施工前检查钢板厚度
砌体移位渗酸
砌体过大未予支撑
灰缝不饱满
酸浓底低于10%
采取支撑措施
采用揉挤法使灰浆饱满
现场试验稀酸的渗透性
产品固化温度昼夜平均不低于15℃，相对湿度不大于75%，对于稀酸10%以下，要进行试验后，再施工.
免责声明：本商铺所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，一比多公司对此不承担任何保证责任。
友情提醒：为保障您的利益，降低您的风险，建议优先选择商机宝付费会员的产品和服务。